Alle Kerninfos zu Wirtschaftliche Stanztechnik von Hans J. Gröbner auf einen Blick: Inhalt und Buchdetails. Nützlich für alle, die gezielt prüfen statt nur überfliegen wollen.
Wirtschaftliche Stanztechnik - Details zu Inhalt, Autor und Veröffentlichung
Mit Wirtschaftliche Stanztechnik liegt ein Buch von Hans J. Gröbner vor, das der Kategorie Sachbuch zugeordnet wird und sich für alle eignet, die gezielt nach Literatur mit diesem Schwerpunkt suchen. Mit dem Untertitel Beispielsammlung aus der Praxis für die Praxis wird bei Wirtschaftliche Stanztechnik noch deutlicher, in welche Richtung das Werk inhaltlich argumentiert und welche Schwerpunkte gesetzt werden. Die Ausgabe erschien am 1961 bei Springer und ist dem Verlagsstandort Berlin zugeordnet.
Einordnung nach Autor, Thema und Ausgabe
Das hinterlegte Publikationsdatum 1961 unterstützt dabei, Wirtschaftliche Stanztechnik zeitlich korrekt zu klassifizieren. Mit der Sprache Deutsch lässt sich Wirtschaftliche Stanztechnik auch im internationalen oder mehrsprachigen Kontext präzise filtern. Wirtschaftliche Stanztechnik ist besonders für Leserinnen und Leser interessant, die sich gezielt mit Veröffentlichungen von Hans J. Gröbner beschäftigen möchten. Der Verlag Springer und der Verlagsort Berlin liefern zusätzliche Orientierung bei der Einordnung dieser Ausgabe. Innerhalb von Sachbuch bietet Wirtschaftliche Stanztechnik eine klar erkennbare thematische Zuordnung.
Inhalte, Themen und Relevanz
Die Struktur des Werkes wird besonders gut über folgende Inhaltsübersicht sichtbar: 1 Werkstüekbedingte Maßnahmen | Abfallarmes Schneiden durch Konstruktionsänderung und fertigungsgerechte Konstruktion der Schnitt- bzw. Stanzteile | 1.0 Möglichkeiten der Werkstoffersparnis bei der Konstruktion | 1.1 Einsparung durch Veränderung der Zuschnittform | 1.2 Einsparung durch volle Werkstoffausnutzung (abfalloses Schneiden) | 1.3 Einsparung durch Minderung des Abfalles (abfallarmes Schneiden) | 1.4 Das Flächenschluß-System | 1.5 Einsparung durch gemeinsamen Zuschnitt | 1.6 Einsparung durch Verwendung von Mehrfachwerkzeugen | 1.7 Einsparung durch Wahl anderen Vormaterials | 1.8 Einsparung an Werkstoff durch Verrippung | 1.9 Erhöhung der Seitensteifigkeit an einem Hohlkörper | 1.10 Doppelblech nach Insektenflügelbauart | 1.11 Anordnung von Versteifungsrippen | 1.12 Anwendungsbeispiele aus der Praxis | 2 Werkzeugbedingte Maßnahmen | Wahl eines anderen stanztechnischen Arbeitsverfahrens | Arbeiten mit kombiniertem Werkzeug | 2.0.1 Kralle | 2.0.2 Lötöse | 2.0.3 Lötplatte | 2.0.4 Glockenschale | 2.0.5 Anschlußklemme | 2.0.6 Klammer | 2.0.7 Scheibe | 2.0.8 Einzelteile eines Weckers | 2.0.9 Gehäusefuß | 2.1.0 Kollektorbuchse | 2.1.1 Lampenfassung | 2.1.2 Lampenfassung | 2.1.3 Flachschienen | 2.1.4 Federteller | 2.1.5 Winkel | 2.1.6 Querträgerhalter | 2.1.7 Führungsblech | 2.1.8 Nußhälfte | 2.1.9 Schelle | 2.2.0 Griff | 2.2.1 Kleine Tellerscheibe | 2.2.2 Halter für Fensterrolle | 2.2.3 Halter für Gewindeblock | 2.2.4 Befestigungsschelle für Schalttafel | 2.2.5 Kontaktstück | 2.2.6 Magnetkernblech | 2.2.7 Ösen | 2.2.8 Leiste | 2.2.9 Hartmetallbestückte Schnittwerkzeuge | 2.3.0 Ringe mit Schnitteisen hergestellt | 2.3.1 Kurvenscheibe | 2.3.2 Winkel | 2.3.3 Federkontakt | 2.3.4 Weitere Beispiele allgemein üblicher Arbeitsverfahren | 3 Verfahrensbedingte Maßnahmen | Wahl eines anderen Fertigungsverfahrens | 3.0.1 Abschluß Jalousiedeckel | 3.0.2 Mantel | 3.0.3 Joch (Haltewinkel) zum Wecker | 3.0.4 Steckerbuchse | 3.0.5 Gehäusedeckel | 3.0.6 Anschlußklemme | 3.0.7 Tastenhebellagerkamm | 3.0.8 Gewindeleiste | 3.0.9 Klappe | 3.1.0 Deckel | 3.1.1 Deckelöffnung | 3.1.2 Aufhängung | 3.1.3 Aluminiumkappe | 3.1.4 Buchse | 3.1.5 Hohlteil mit quadratischer Grundfläche | 3.1.6 Schutzkappe | 3.1.7 Ausleger | 3.1.8 Spezialflansch | 3.1.9 Flansch | 3.2.0 Handbremshebel | 3.2.1 Riemenscheibe | 3.2.2 Ziehring für Scheinwerfer | 3.2.3 Verschlußkappe | 3.2.4 Ring mit Biegestanze hergestellt | 3.3.0 Ziehtechnik | 3.3.1 Ziehen in mehrreihigen Streifen | 3.3.2 Ziehen auf Stufenpressen | 3.3.3 Zinkwerkzeuge zum Umformen von Blech (Tiefziehen, Prägen, Pressen) | 3.3.4 Gummi-Schneid- und Ziehverfahren | 3.3.5 Neuere Ziehverfahren | 4 Wirtschaftlichkeitsrechnung und Grenzstückzahlen | 4.1 Ermittlung der Werkzeugkosten je Werkstück | 4.2 Kostenvergleich für die Herstellungeines Leuchtschirmes | 4.3 Ermittlung der Grenzstückzahlen | 5 Glühen in der Stanztechnik | 6 Mechanisierung und Automatisierung in der Stanztechnik | 7 Schrifttum | 8 Übersicht wichtiger Normblätter | 9 Sachverzeichnis. Ergänzend helfen die hinterlegten Schlagwörter dabei, Wirtschaftliche Stanztechnik thematisch schneller einzuordnen: Stanzen, Wirtschaftlichkeit, Dies (Metal-working), Punching machinery Seitenzahl und Ausgabeform - 1 Seiten im Format physical - liefern zusätzliche Orientierung für Kauf- und Rechercheentscheidungen.
Wichtige Kennzeichen dieser Ausgabe
Für weiterführende bibliografische Verknüpfungen sind die Kennungen OL19911408W und OL27096060M besonders hilfreich. Durch die Kombination aus Springer, Berlin und 1961 lässt sich die Ausgabe sauber verorten. Die Kombination aus ISBN-10 3642928110 und ISBN-13 9783642928116 ermöglicht eine besonders präzise bibliografische Zuordnung.
Internationale Standardbuchnummer (ISBN-13): 9783642928116
Format: physical
Veröffentlicht am: 1961
Open-Library-Work-ID: OL19911408W
Ort der Veröffentlichung: Berlin
Thematische Tags: Stanzen, Wirtschaftlichkeit, Dies (Metal-working), Punching machinery
Buchtitel: Wirtschaftliche Stanztechnik
Thematische Hauptkategorie: Sachbuch
Inhaltsübersicht: 1 Werkstüekbedingte Maßnahmen | Abfallarmes Schneiden durch Konstruktionsänderung und fertigungsgerechte Konstruktion der Schnitt- bzw. Stanzteile | 1.0 Möglichkeiten der Werkstoffersparnis bei der Konstruktion | 1.1 Einsparung durch Veränderung der Zuschnittform | 1.2 Einsparung durch volle Werkstoffausnutzung (abfalloses Schneiden) | 1.3 Einsparung durch Minderung des Abfalles (abfallarmes Schneiden) | 1.4 Das Flächenschluß-System | 1.5 Einsparung durch gemeinsamen Zuschnitt | 1.6 Einsparung durch Verwendung von Mehrfachwerkzeugen | 1.7 Einsparung durch Wahl anderen Vormaterials | 1.8 Einsparung an Werkstoff durch Verrippung | 1.9 Erhöhung der Seitensteifigkeit an einem Hohlkörper | 1.10 Doppelblech nach Insektenflügelbauart | 1.11 Anordnung von Versteifungsrippen | 1.12 Anwendungsbeispiele aus der Praxis | 2 Werkzeugbedingte Maßnahmen | Wahl eines anderen stanztechnischen Arbeitsverfahrens | Arbeiten mit kombiniertem Werkzeug | 2.0.1 Kralle | 2.0.2 Lötöse | 2.0.3 Lötplatte | 2.0.4 Glockenschale | 2.0.5 Anschlußklemme | 2.0.6 Klammer | 2.0.7 Scheibe | 2.0.8 Einzelteile eines Weckers | 2.0.9 Gehäusefuß | 2.1.0 Kollektorbuchse | 2.1.1 Lampenfassung | 2.1.2 Lampenfassung | 2.1.3 Flachschienen | 2.1.4 Federteller | 2.1.5 Winkel | 2.1.6 Querträgerhalter | 2.1.7 Führungsblech | 2.1.8 Nußhälfte | 2.1.9 Schelle | 2.2.0 Griff | 2.2.1 Kleine Tellerscheibe | 2.2.2 Halter für Fensterrolle | 2.2.3 Halter für Gewindeblock | 2.2.4 Befestigungsschelle für Schalttafel | 2.2.5 Kontaktstück | 2.2.6 Magnetkernblech | 2.2.7 Ösen | 2.2.8 Leiste | 2.2.9 Hartmetallbestückte Schnittwerkzeuge | 2.3.0 Ringe mit Schnitteisen hergestellt | 2.3.1 Kurvenscheibe | 2.3.2 Winkel | 2.3.3 Federkontakt | 2.3.4 Weitere Beispiele allgemein üblicher Arbeitsverfahren | 3 Verfahrensbedingte Maßnahmen | Wahl eines anderen Fertigungsverfahrens | 3.0.1 Abschluß Jalousiedeckel | 3.0.2 Mantel | 3.0.3 Joch (Haltewinkel) zum Wecker | 3.0.4 Steckerbuchse | 3.0.5 Gehäusedeckel | 3.0.6 Anschlußklemme | 3.0.7 Tastenhebellagerkamm | 3.0.8 Gewindeleiste | 3.0.9 Klappe | 3.1.0 Deckel | 3.1.1 Deckelöffnung | 3.1.2 Aufhängung | 3.1.3 Aluminiumkappe | 3.1.4 Buchse | 3.1.5 Hohlteil mit quadratischer Grundfläche | 3.1.6 Schutzkappe | 3.1.7 Ausleger | 3.1.8 Spezialflansch | 3.1.9 Flansch | 3.2.0 Handbremshebel | 3.2.1 Riemenscheibe | 3.2.2 Ziehring für Scheinwerfer | 3.2.3 Verschlußkappe | 3.2.4 Ring mit Biegestanze hergestellt | 3.3.0 Ziehtechnik | 3.3.1 Ziehen in mehrreihigen Streifen | 3.3.2 Ziehen auf Stufenpressen | 3.3.3 Zinkwerkzeuge zum Umformen von Blech (Tiefziehen, Prägen, Pressen) | 3.3.4 Gummi-Schneid- und Ziehverfahren | 3.3.5 Neuere Ziehverfahren | 4 Wirtschaftlichkeitsrechnung und Grenzstückzahlen | 4.1 Ermittlung der Werkzeugkosten je Werkstück | 4.2 Kostenvergleich für die Herstellungeines Leuchtschirmes | 4.3 Ermittlung der Grenzstückzahlen | 5 Glühen in der Stanztechnik | 6 Mechanisierung und Automatisierung in der Stanztechnik | 7 Schrifttum | 8 Übersicht wichtiger Normblätter | 9 Sachverzeichnis.
Auffindbarkeit und bibliografische Präzision
Durch die Kombination aus Titel, Autorenschaft, Kategorie und Schlagwörtern - also Wirtschaftliche Stanztechnik, Hans J. Gröbner, Sachbuch und Stanzen, Wirtschaftlichkeit, Dies (Metal-working), Punching machinery - ist der Datensatz sowohl für Suchmaschinen als auch für Nutzerinnen und Nutzer sehr gut interpretierbar. Mit ISBN-10, ISBN-13 und Work-ID - 3642928110, 9783642928116 und OL19911408W - lässt sich diese Ausgabe plattformübergreifend eindeutig verknüpfen.
Wichtige Fragen zu Inhalt und Ausgabe
Welche Verlagsangaben sind vorhanden?
Hinterlegt sind das Erscheinungsdatum 1961, der Verlag Springer und der Verlagsort Berlin.
Warum sind ISBN-10 und ISBN-13 relevant?
Mit 3642928110 und 9783642928116 lässt sich die Ausgabe in Katalogen, Shops und Bibliotheksdatenbanken zuverlässig zuordnen.
In welcher Sprache liegt das Buch vor?
Die Ausgabe ist in Deutsch verfügbar; thematisch unterstützen zusätzlich die Tags Stanzen, Wirtschaftlichkeit, Dies (Metal-working), Punching machinery bei der Einordnung.
Gibt es Informationen zum Inhaltsverzeichnis?
Ja, folgende Inhaltsübersicht ist hinterlegt: 1 Werkstüekbedingte Maßnahmen | Abfallarmes Schneiden durch Konstruktionsänderung und fertigungsgerechte Konstruktion der Schnitt- bzw. Stanzteile | 1.0 Möglichkeiten der Werkstoffersparnis bei der Konstruktion | 1.1 Einsparung durch Veränderung der Zuschnittform | 1.2 Einsparung durch volle Werkstoffausnutzung (abfalloses Schneiden) | 1.3 Einsparung durch Minderung des Abfalles (abfallarmes Schneiden) | 1.4 Das Flächenschluß-System | 1.5 Einsparung durch gemeinsamen Zuschnitt | 1.6 Einsparung durch Verwendung von Mehrfachwerkzeugen | 1.7 Einsparung durch Wahl anderen Vormaterials | 1.8 Einsparung an Werkstoff durch Verrippung | 1.9 Erhöhung der Seitensteifigkeit an einem Hohlkörper | 1.10 Doppelblech nach Insektenflügelbauart | 1.11 Anordnung von Versteifungsrippen | 1.12 Anwendungsbeispiele aus der Praxis | 2 Werkzeugbedingte Maßnahmen | Wahl eines anderen stanztechnischen Arbeitsverfahrens | Arbeiten mit kombiniertem Werkzeug | 2.0.1 Kralle | 2.0.2 Lötöse | 2.0.3 Lötplatte | 2.0.4 Glockenschale | 2.0.5 Anschlußklemme | 2.0.6 Klammer | 2.0.7 Scheibe | 2.0.8 Einzelteile eines Weckers | 2.0.9 Gehäusefuß | 2.1.0 Kollektorbuchse | 2.1.1 Lampenfassung | 2.1.2 Lampenfassung | 2.1.3 Flachschienen | 2.1.4 Federteller | 2.1.5 Winkel | 2.1.6 Querträgerhalter | 2.1.7 Führungsblech | 2.1.8 Nußhälfte | 2.1.9 Schelle | 2.2.0 Griff | 2.2.1 Kleine Tellerscheibe | 2.2.2 Halter für Fensterrolle | 2.2.3 Halter für Gewindeblock | 2.2.4 Befestigungsschelle für Schalttafel | 2.2.5 Kontaktstück | 2.2.6 Magnetkernblech | 2.2.7 Ösen | 2.2.8 Leiste | 2.2.9 Hartmetallbestückte Schnittwerkzeuge | 2.3.0 Ringe mit Schnitteisen hergestellt | 2.3.1 Kurvenscheibe | 2.3.2 Winkel | 2.3.3 Federkontakt | 2.3.4 Weitere Beispiele allgemein üblicher Arbeitsverfahren | 3 Verfahrensbedingte Maßnahmen | Wahl eines anderen Fertigungsverfahrens | 3.0.1 Abschluß Jalousiedeckel | 3.0.2 Mantel | 3.0.3 Joch (Haltewinkel) zum Wecker | 3.0.4 Steckerbuchse | 3.0.5 Gehäusedeckel | 3.0.6 Anschlußklemme | 3.0.7 Tastenhebellagerkamm | 3.0.8 Gewindeleiste | 3.0.9 Klappe | 3.1.0 Deckel | 3.1.1 Deckelöffnung | 3.1.2 Aufhängung | 3.1.3 Aluminiumkappe | 3.1.4 Buchse | 3.1.5 Hohlteil mit quadratischer Grundfläche | 3.1.6 Schutzkappe | 3.1.7 Ausleger | 3.1.8 Spezialflansch | 3.1.9 Flansch | 3.2.0 Handbremshebel | 3.2.1 Riemenscheibe | 3.2.2 Ziehring für Scheinwerfer | 3.2.3 Verschlußkappe | 3.2.4 Ring mit Biegestanze hergestellt | 3.3.0 Ziehtechnik | 3.3.1 Ziehen in mehrreihigen Streifen | 3.3.2 Ziehen auf Stufenpressen | 3.3.3 Zinkwerkzeuge zum Umformen von Blech (Tiefziehen, Prägen, Pressen) | 3.3.4 Gummi-Schneid- und Ziehverfahren | 3.3.5 Neuere Ziehverfahren | 4 Wirtschaftlichkeitsrechnung und Grenzstückzahlen | 4.1 Ermittlung der Werkzeugkosten je Werkstück | 4.2 Kostenvergleich für die Herstellungeines Leuchtschirmes | 4.3 Ermittlung der Grenzstückzahlen | 5 Glühen in der Stanztechnik | 6 Mechanisierung und Automatisierung in der Stanztechnik | 7 Schrifttum | 8 Übersicht wichtiger Normblätter | 9 Sachverzeichnis.
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